不銹鋼法蘭螺絲又名不銹鋼法蘭面螺栓，英文名：Stainless steel flange bolts，是由六角頭和法蘭(六角下的墊片與六角固定在一起)和螺釘(帶有外部螺釘?shù)膱A柱)兩部分組成的緊固件，與螺母一起工作，用于緊固帶有通孔的兩個零件。

　　這種連接類型稱為螺栓連接。螺栓連接是可拆卸的連接，因為將螺母從螺栓上轉(zhuǎn)動可以分離兩個零件。

      不銹鋼六角法蘭盤面螺栓的頭頂部由六角頭和法蘭盤面兩部份構成，其“支撐點總面積與內(nèi)應力總面積字比率”要超過一般六角頭螺栓，故這類螺栓能承擔更多的預緊力，緊固性能也不錯，因此被普遍用以發(fā)動機、重型機械設備等商品上 六角頭頭頂部帶孔、帶槽螺栓 應用時，可根據(jù)機械設備方式 將螺栓鎖合，緊固靠譜。

　　不銹鋼法蘭螺絲分類是什么?

　　1、六角法蘭類型：六角頭有兩種。一個是平的，另一個是凹的大腦。

　　2、表面顏色類別：根據(jù)需要，表面有白色電鍍、軍綠色、彩黃色，還有不生銹的暗黑色。

　　3、法蘭類別：法蘭螺栓的使用位置不同，盤大小要求不同，有平整的地板和齒的區(qū)分，有帶齒的防滑作用。不銹鋼法蘭螺絲

　　4.根據(jù)連接的受力方式，有普通孔和鉸鏈孔。有鉸鏈的法蘭螺栓必須與孔的大小相匹配。在獲得橫向力時使用。

　　此外，為了滿足安裝后鎖定的需要，防止螺栓振動 不銹鋼螺絲具備抗腐蝕的優(yōu)勢，高品質(zhì)的外形和品牌形象，較高的抗壓強度（處于碳素鋼6.8～8.8中間），便于制造和電焊焊接，不用上漆、電鍍工藝或熱處理工藝，可以100％的收回再使用等特點。不論是在生產(chǎn)制造、應用和解決時對自然環(huán)境的干擾和壓力是少的。盡管原始費用較高，使用壽命周期時間成本費較低，但確是節(jié)約的零部件解決方法。螺絲假如應用不銹鋼做為關鍵材料，則還需要了解一下不銹鋼自身的磁性問題,銅螺栓、不銹鋼螺栓、熱鍍鋅螺栓有什么不同？。不銹鋼一般來說是被覺得不具備磁性的，可是事實上馬氏體系列產(chǎn)品原材料通過一定制作工藝后，是有可能產(chǎn)生一定磁性的精密五金，但是假如從此覺得磁性是分辨不銹鋼螺絲品質(zhì)的規(guī)范也并不確切的。 時松動的桿部分有孔。

　　有些法蘭螺栓沒有螺絲的光桿要細一些，叫做細桿法蘭螺栓。這種法蘭螺栓有利于邊力的連接。

　　鋼結(jié)構有專用的高強度螺栓。頭發(fā)會更大。尺寸也會變。

     不銹鋼法蘭螺絲的規(guī)格參數(shù)：

　　不銹鋼法蘭螺絲的連接方法是什么?

　　法蘭連接是將兩個管道、管件或設備分別固定在一個法蘭上，在兩個法蘭之間添加法蘭墊，用螺栓擰緊，完成連接。有些附件和器材已經(jīng)屬于自己的法蘭和法蘭連接。法蘭連接是管道建設的重要連接方法。法蘭連接使用方便，能承受很大的壓力。法蘭連接在工業(yè)管道中使用非常廣泛。在家庭中，管道直徑小，低壓，所以看不到法蘭連接。鍋爐房或生產(chǎn)現(xiàn)場到處都是法蘭連接管道和設備。

　　根據(jù)連接方法的不同，法蘭連接類型為：3360板平法蘭、頸平法蘭、頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、頸對焊環(huán)松法蘭、平環(huán)松法蘭、環(huán)槽法蘭和法蘭蓋、大口徑板法蘭、大口徑高頸法蘭、八字盲。

　　不銹鋼法蘭螺絲的焊接質(zhì)量是什么?

　　對于鐵板焊接法蘭，很多客戶質(zhì)疑鐵板焊接法蘭的質(zhì)量是否優(yōu)于鍛造焊接法蘭。事實上，鐵板焊接法蘭的質(zhì)量與鍛造焊接法蘭的質(zhì)量相同，但鐵板焊接法蘭在哪里不能得到保證?也就是說，鐵板焊接法蘭的材料不能保證。在一般過程中，鐵板焊接法蘭的密度不是問題，但生產(chǎn)過程中很少測試鐵板焊接法蘭的毛坯，因此是生產(chǎn)后未測試的鐵板焊接。

     不銹鋼法蘭螺栓方法及要求:

　　一、無力矩梅花扳手或捶擊扳手:

　　適用于一般設備及管道法蘭緊固,根據(jù)螺絲尺寸和法蘭壓力等級選用。法蘭螺絲緊固要求如下:

　　1) 維保單位制定緊固方案,對法蘭按對稱緊固,進行緊固順序編號,參考圖 1 ,圖 2 編號。

　　2) 在 1 , 2 , 3 , 4 的位置用 4 個螺絲為墊片進行定位,確保纏繞墊片中心在突緣邊沿以內(nèi)。

　　3) 用手緊固定位螺絲,接著插入其它螺柱螺絲并收緊使其載荷平衡,確保螺母兩端每端至少露出 2 個螺紋在外。

　　4) 根據(jù)現(xiàn)場設備及法蘭,按緊固一圈為一次計算,合理制定緊固次數(shù)(至少 3 次)和每次緊固的捶擊載荷(力度),緊固捶擊載荷(力度)按從小到大依次緊固(如 50% , 80% , 100% 遞增),不可加載載荷過快過大,防止墊片密封失效。

　　5) 無力矩梅花扳手或捶擊扳手每次緊固的順序:

　　a、緊固徑向相對的兩個螺絲至螺絲既定錘擊載荷(力度);

　　b、緊固與前次兩螺絲沿圓周相距約 90 度的另一對螺絲;

　　c、繼續(xù)緊固直到其余所有螺絲皆緊固至既定錘擊載荷。

　　6 )按 100% 錘擊載荷(力度)將所有螺絲按順時針或逆時針方向依次緊固一遍。

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